耐油輸送帶安裝需要主要的問題！

耐油輸送帶安裝需要主要的問題！
安裝耐油輸送帶需要注意的三個問題；
1.傳送帶安裝長度不合適。
無論是安裝新皮帶還是更換舊皮帶，假設整個輸送帶的安裝都是精心規劃錯誤的，很容易形成輸送帶加長的情況，直接的結果就是配重(重錘配重)撞到地面，導致起步打滑。
輸送帶安裝不宜過短，并留有一定余量，以備當時保護。假設長度基本在螺旋拉力的小點。投入使用一段時間后，接頭出現問題，傳送帶有足夠的余量重做接頭，我們不得不重新安裝新皮帶。這讓我們的傳送帶成了廢物。讓企業一起遭受一定的損失。這是我們生產中不理想的情況。

2.接頭質量不夠：
輸送帶接頭粘接的監督是輸送帶安裝過程中的重要環節。關節的質量直接影響到可運輸性是否變形。硫化接頭質量問題導致的斷帶經常發生，不僅影響生產，還會造成人身危害。接頭的質量反映在傳輸結果中。如果在粘接過程中不加強臨時控制，僅通過竣工檢查很難看出問題。因此，在輸送帶的安裝過程中，嚴格控制硫化接頭的質量至關重要。
3.安裝完成后，將不進行調試調整：
新安裝的輸送帶在不工作關閉時，耐油性能容易部分損壞。特別注意漏斗調味板、裙板、擋板等的調整。避免皮帶跑偏、卡料等現象。此外，還要加強對輸送帶工作過程的監控，避免因堵塞大塊物料而造成輸送帶的中度損壞。我們在工作中發現，一堆碼的輸送帶擋板處粘有塊煤，產生了一個寬10mm、深7mm、長約600米的深溝，修復價值高，損失大。耐油輸送帶生產廠家整理發布！