• 耐熱輸送帶如何硫化!

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    作者來源:admin       發布時間: 2021-09-06 10:57
    導讀:耐熱輸送帶如何硫化! 耐熱輸送帶的性能在生產過程中要注意很多問題。 首先檢查機油箱油位和導向部分的潤滑情況,如果立柱上下端螺母松動,則調整液壓系統的工作壓力和加熱裝



    耐熱輸送帶如何硫化!
    耐熱輸送帶的性能在生產過程中要注意很多問題。
    首先檢查機油箱油位和導向部分的潤滑情況,如果立柱上下端螺母松動,則調整液壓系統的工作壓力和加熱裝置的加熱溫度。盤子。根據產品硫化過程的條件。
    壓力根據產品硫化壓力、棋盤承壓面積和柱塞面積確定,然后用螺絲刀將電接點壓力表的調壓指針調整到所需壓力規模。
    加熱溫度可通過調節溫控器的溫度調節旋鈕來設定。
    啟動機器,檢查運行狀況是否正常,包括活塞升程速度、電接點壓力表指示的壓力刻度和控制,以及機器的噪音和振動。
    加工好生產或實驗用的模具后,放在熱板上預熱。
    檢查稱重半成品或必要的橡膠材料,并標出壓延方向。橡膠半成品質量=模腔體積橡膠密度1.05-1.10
    從熱板上取下模具,打開上模,將半成品或橡膠加入模腔,將上模板放入模具中,放在熱板上,注意模具一定要放好在加熱板的中心,以避免漂移。
    啟動油泵電機,抬起熱板,合模。在上升期間,嚴禁用手或其他物體接觸模型或板之間。當壓力達到硫化壓力時,泄壓排氣2-4次,最后一次壓力達到硫化壓力時,開始計時并保壓進行硫化。
    按預定時間混合,卸壓,降低熱板,打開模具取出試件或圖案,取出后,在室溫或以下的水或金屬板上冷卻10-15分鐘,并停放16小時進行操作。測試后,硫化完成后,進行模具加工,繼續上述過程硫化其他樣品或試件。耐熱輸送帶生產廠家整理發布!

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